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铝型材的主要生产设备与流程

铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
  
  用途可以分为以下几类:
  
  1.建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种)。
  
  2.散热器铝型材。
  
  3.一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。
  
  4、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。
  
  5、装裱铝型材,制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
  
  按合金成分类
  
  可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材,其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。

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